• head_banner_01

ಟ್ಯಾನ್ಸೊ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಸ್ಕ್ರೂ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಚೀನಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಹಿತಿ | ಟ್ಯಾನ್ಸೊ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ವಸ್ತುಗಳು 45 ಸ್ಟೀಲ್, 40 ಸಿಆರ್, ಅಮೋನಿಯೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, 38 ಸಿಆರ್ಮೋಆಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಇತ್ಯಾದಿ.

1) ಸಂಖ್ಯೆ 45 ಉಕ್ಕು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ತಣಿಸಿದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ hb220-270, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ತಣಿಸುವಿಕೆ hrc45-48.

2) 40Cr ನ ಕಾರ್ಯವು 45 ಉಕ್ಕುಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ತುಕ್ಕು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನ ಪದರದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಲೇಪನ ಪದರವು ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಬಿದ್ದು ಹೋಗುವುದು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಬಿದ್ದುಹೋದ ನಂತರ ಅದು ತುಕ್ಕು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಮೃದುವಾದ hb220-270, ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ HRC> 55

3) ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು 38CrMoAl ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಪದರವು 0.4-0.6 ಮಿಮೀ. ಆದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ದತ್ತಾಂಶವು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.

4) ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್ ಡೇಟಾ ಇತರ ಡೇಟಾಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಡೇಟಾವನ್ನು ಲೇಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಚ್ಚಾ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಮುಕ್ತ ತಿರುಪುಮೊಳೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೇಟಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ hra55`60.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಷ್ಟಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ-ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಉಡುಗೆ ಕಾರಣವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಕ್ರೂನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವನವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ಉಡುಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ
1. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಆಕಾಂಕ್ಷೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಲು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಹರಳಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಪರ್ನಿಂದ ಫೀಡ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಮೊದಲು ಫೀಡ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಒಣ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಶಾಖದ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಒಳ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ತಿರುಪುಮೊಳೆಯ ಬಾಹ್ಯ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಅಂತೆಯೇ, ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಕರಗುವ ಸ್ಥಿತಿ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತಗೊಂಡರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನೂ ಸಹ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

2. ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್, ಖನಿಜಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳಂತಹ ಬಲಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಬರಿಯ ಬಲದ ಸುಧಾರಣೆಯು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಚೂರುಚೂರು ನಾರುಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಚೂರುಚೂರು ನಾರುಗಳು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತ ಸೇರ್ಪಡೆ ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಅಜೈವಿಕ ಖನಿಜಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಅವುಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಸಣ್ಣದಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಬಾರದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್ -03-2020